Rund blomsterpotteform av plast
Råvare: PP
Som en profesjonell produsent av plastform, betaler Hongmei Mold mer oppmerksomhet tilblomsterpotteformkvalitet angående blomsterpotteform i plast. Når det gjelder formstål, vil vi anbefale i henhold til produksjonseffekten og produktkravene, etc. Flere kjølelinjer er designet på kjerne- og hulromsdeler for bedre kjøling, det kan redusere syklustiden i stor grad. Du kan få flere produkter innen samme tid. Vi vil bruke en høyhastighets fresemaskin for å behandle som kan holde presisjonen til produktets veggtykkelse og vekt ved formbehandling. I løpet av hvert støptrinn vil vi måle hver støpedels dimensjoner for å sikre nøyaktighet i støpebearbeiding. Vårt firma har mange sett med CNC-utstyr, inkludert en høyhastighetsfresemaskin, en CNC-fresemaskin, dreiebenkmaskin og avansert teknologi (Pro-E, Solidworks, Moldflow og Auto CAD) for formdesign.
Hot Runner System i den runde blomsterpotteformen i plast
For rund blomsterpotteform av plast legger vi mer vekt på formkjølesystemets design. Et godt plastfyllingssystem krever et spesielt varmløpssystem for å hjelpe til med støping for å sikre optimal kjøling. For å produsere en holdbar gryteform, må kjølevannsbanen på den største formingsflaten til formen optimaliseres, og det herdede stålet må brukes med en utmerket kjølevannskretsdesign.
Når den varme løpeformen er designet og produsert og må settes inn i produksjonen av sprøytestøpemaskinen, er valget av sprøytestøpemaskinen også veldig viktig. Alle de automatiske sirkulasjonsmulighetene til sprøytestøpemaskinen skal være egnet for varmeløpssystemet. Når du velger en sprøytestøpemaskin, må følgende relevante faktorer vurderes:
1. På grunn av tillegg av varme løpere og flere løpebrett, har tykkelsen på varmløperformen økt tilsvarende. Når du velger en sprøytestøpemaskin, vær oppmerksom på installasjonshøyden til sprøytestøpemaskinen.
2. Ved måling av injeksjonsvolumet til sprøytestøpemaskinen bør komprimerbarheten til plasten i stortvolumsrennen vurderes.
3. For avskrivning av varme støpeformer anbefales kontinuerlig drift av sprøytestøpemaskinen, og flertrinns oppstart brukes for å redusere skaden.
Komponenter av rund blomsterpotteform
Det refererer til delene som utgjør formhulen, inkludert: stanse, dyse, kjerne, formingsstang, formeringsring og innsatser.
1. Portsystem: Det refererer til plaststrømningsbanen fra sprøytestøpemaskinens munnstykke til hulrommet i formen. Det ordinære hellesystemet er sammensatt av hovedkanal, løper, port og kaldt hull.
2. Styremekanisme: IRund blomsterpotteform, er det hovedsakelig posisjonering, føring og bærende et visst sidetrykk for å sikre nøyaktig fastspenning av de bevegelige og faste formene. Klemmeføringsmekanismen består av styrestolpe, styrehylse, styrehull (direkte på malen) og posisjoneringskjegleoverflate.
3. Utstøtningsanordning: Hovedfunksjonen til å kaste ut arbeidsstykket fra formen er sammensatt av en ejektor eller et topprør eller en skyveplate, en ejektorplate, en ejektorfesteplate, en tilbakestillingsstang og en trekkstang.
4. Lateral typing og kjernetrekkmekanisme: Dens funksjon er å koble ut sidestansen eller trekke ut sidekjernen, vanligvis inkludert skrå styresøyle, bøyepinne, skrånende styrespor, kileblokk, skrå skyvesjakt og stativ.
5. Kjølevarmesystem: Dens funksjon er å justere støpeprosesstemperaturen, bestående av et kjølesystem (kjølevannshull, kjølevannstank, kobberrør) eller varmesystem.
6. Eksosanlegg: Dens funksjon er å utelukke gassen i hulrommet, hovedsakelig sammensatt av eksossporet, matchingen og gapet.
Kontakt meg