Plast roterende spinnmopp bøtteform

Injeksjonsmaskin: 280T

VårPlast roterende spinnmopp bøtteform design

En injeksjonsform er en form der et plastmateriale innføres fra en utvendig oppvarmings- eller mykgjørende sylinder.

En slik form opererer ved en konstant temperatur; kjølig eller litt varm.

 Plast roterende spinnmopp bøtteformbrukes hovedsakelig til termoplastiske materialer, som setter seg i form ved avkjøling.

De essensielle delene er hulrom, hulromsholderplater, hulromsstøtteplater, ejektormekanisme, adapterplater som passer til pressen, og systemet med innløp, løpere og porter for å føre materialet inn i hulrommene.

Formen vist nedenfor er en enkel utkasterpinneform for støping av blekkflaskelokket. To visninger av støpeformen er vist, ett i snitt, og det andre et snitt vendt mot injeksjonshalvdelen.

Skillelinjen vises (detalj 12). Hulrommene er ordnet i en sirkel, og er dermed like langt fra innløpet i midten.

Seks hulromsblokker (detalj 18) er hobbed av formstål, med lavt karboninnhold.

Etter nobbing maskineres de på diameter og lengde, med slipemasse tillatt. Deretter blir de karburert, herdet, slipt og polert. Kjerneblokkene (detalj 23) er dreid av legert formstål, og er herdet, slipt og polert.

Både hulrom og kjerneblokker er skuldret i bakenden for å holdes i holdeplatene. "Polering er begrenset til støpedelene, og sliping utføres kun til tilpasningsdelene.

Alle seks kjerner slipes til samme lengde, og hulromsblokkene behandles på samme måte.

Kavitetsblokkene er dyblet eller pusset på baksiden for å forhindre at de snur seg.

Dette for å holde porten på linje med løperen. Porten slipes i hulromsblokken etter montering, og gjøres stor nok ved forsøk til å la hulrommet fylles skikkelig.

I dette tilfellet trenger ikke kjernene å plugges da de er runde, og det vil ikke skade å skru inn holdeplaten.

Annen Plast roterende spinnmopp bøtteform

Noen punkter trenger Vær oppmerksom på å lage en Plast roterende spinnmopp bøtteform

Deledesign (klienten kan tilby fullførte 3D-filer)
Prosessen med verktøy starter med en fullført og undersøkt deldesign. Hvis du velger, kan Topworks optimalisere den for design før verktøy. Dette vil tillate deg å redusere utgiftene slik at designet ditt er kompatibelt med fremtidige prosedyrer. husk at du på dette stadiet ikke kan være mer nøyaktig for etterspørselen, og det kan redusere kostnadene fra forslagene våre når vi vet nøyaktig hva du vil ha og bruken.

Prototyping av deler (hvis nødvendig)
Hvis du velger å få deledesignet ditt validert med en håndfast maskinert gjenstand, kan Topworks bruke Computer Numerical Control (CNC)-metoder for å få delene dine prototype. Denne tjenesten inkluderer: 3D-utskrift, SLA, SLS og direkte bulkgravering av plast

Verktøydesign
I løpet av dette stadiet utvikles verktøyet basert på dataene fra det ferdige verktøyinformasjonsarket.

Muggflytanalyse og verktøykontroll
Utformingen av verktøyet er vurdert og godkjent for korrekthet.

Verktøyfremstilling
Dette stadiet består av teknologier for elektrisk utladning (EDM) og datastyrt numerisk kontroll (CNC) og de andre maskineringsmetodene

Verktøyet er produsert med spesifikasjoner i henhold til den validerte designen.

Rutinekontrollrapport fra Hongmei
Kundens første skudd
Ved opprettelse av sprøytestøpeformer, vil de første prøveskuddeksemplene bli levert av internasjonal kurer. Den kommer innen 2-5 dager.

Verktøyjusteringer og teksturering
I løpet av dette stadiet fullfører Topworks verktøyet og utfører nødvendige modifikasjoner for å bringe det inn i den godkjente spesifikasjonen. Justeringer for å bringe verktøyet til spesifikasjoner (isolerende designjusteringer, som alltid kommer mot en ekstra kostnad) produseres gratis av Topworks.

Teksturering skjer på dette stadiet, som vanligvis er det siste stadiet før masseproduksjon.

Masseproduksjon eksport eller kjør
Deler utvikles og sendes til kunden på dette stadiet, eller verktøyet sendes ut for eksportbruk.
Timing
Når det gjelder verktøy, tar det vanligvis 5 til 6 uker etter anskaffelse av innskuddsbevis for støpeformer som skal produseres, forutsatt at 3D-filene er korrekte. Hvis forespørselen din haster, kan vi minimere leveringstiden til 21 dager mot en ekstra kostnad.

"T1"-eksempler er prøveskuddene i første fase laget i henhold til spesifikasjonene til 3D-filene dine. Basert på den første 3D-designen og hvor intrikate plastdelene er, tar det vanligvis 1 til 2 uker, kanskje lenger, å fullføre testbildestadiet.

Produksjonstiden er avhengig av kompleksiteten til delene, samt krav til materialer og verktøy, i tillegg til hvor mye kunden trenger. Hvis du har en tidsramme, vennligst informer oss om det. Vi vil gjøre våre fabrikker oppmerksomme på det for å avgjøre om vi overholder fristen din. Generelt, for en ordre på 10 000 enheter, spår vi 2 uker.

Ta kontakt med oss ​​for informasjon om prosjektets tidsramme, siden prosjektomfang og tidsplaner varierer.

Muggforsendelse

Forsendelsesplaner er basert på hvilken metode som brukes (for eksempel UPS, DHL, TNT, FedEx, sjøforsendelse eller flyfrakt).

Hvis du har utpekt en speditør, kan vi bruke dine eksisterende avtaler og konto mot en ekstra kostnad.

Hvis du ikke har det, kan vi tilby deg navn på speditører som har samarbeidet med oss ​​tidligere.

Ifølge vår erfaring tar prøver vanligvis mellom 2 til 5 dager med fly,  20 til 45 dager til sjøs, basert på destinasjonen.

For leveranser sendt FOB Chinaport, er det ikke tilrådelig å bruke en internasjonal budtjeneste, siden prosessen er ganske kompleks. EMS er et bedre alternativ for små, presserende leveranser.

Vanlige tider for tolldeklarasjoner varierer også fra land til land. Det er verdt å snakke med dine lokale speditører.