Plast flyttbar Air Condition Shell Mold
Plastharpiks: ABS
Formdimensjon (mm):1700*980*1140
Formvekt (T):14T
Form hulrom stål:1.2083
Formkjernestål:1,2344
Syklustid: 120 S
Produksjonstid (dag):75DAGER
Mugglevetid:≥500 000 SKYTTER
Kjøleledningskontakt type:DME NS350 SERIES hurtigkobling, utmerket kjølesystemdesign, kjøledesign vil så mange som mulig til kjøling best.
Plast flyttbar Air Condition Shell MoldStrømme
For den store støpeformen, som for eksempel bildeler, kan vi gjøre muggflytanalyser før vi begynner å jobbe.
Etter formflytanalysene bestemmer vi forminjeksjonsportene og strukturene.
Derfor kan formene etterbehandles vellykket og jevnt.
Hva er fordelene med Aoxu
Designteam og produksjon
Vi tilbyr ikke bare sprøytestøping, men alt-i-ett designteam og produksjonstjenester. Vi kan hjelpe deg med å bygge en prototypedel, foredle designet ditt, velge riktig plastharpiks for dine behov, og produsere støpeformer og produktene dine – alt i samme anlegg!
Dette sparer deg for tid og penger, siden det ikke er nødvendig å samarbeide med andre tredjeparter for å bygge komponentene dine. Vi kan håndtere hele prosessen internt på vårt anlegg, og sikrer at du får de sprøytestøpte plastdelene du trenger raskt og til en lav kostnad.
Profesjonelle avanserte maskiner
Vi har investert stort i de siste moderne sprøytestøpemaskinene. Våre sprøytestøpemaskiner gir mer konsistente resultater og høyere effektivitet - til en lavere kostnad
Vi gir disse besparelsene videre til kundene våre, slik at de kan sprøytestøpes plasten
Home Mold Technology - Din direkte produksjon
I motsetning til noen andre selskaper der ute, er vi ikke en mellommann. Vi deler ikke ut delene dine til andre tredjepartsprodusenter og tar en del av fortjenesten for oss selv
I stedet håndterer vi hvert trinn i produksjonsprosessen internt. Ved å gjøre det kan vi sikre at produktkvaliteten din er helt perfekt – og minimere risikoen for defekte eller feilstøpte deler. Dette sparer deg i sin tur både tid og penger.
Vanlige spørsmål om form for ramme for klimaanlegg
Spørsmål: Årsaker og løsninger for produktgrader (blits) som dannes når injeksjonsmaskinen starter, samt en ufullstendig fylling etter en stund med produksjon:
A: Når maskinen først starter, flyter smeltingen i injeksjonsmaskinens sylinder jevnt med en lavere klebrighet takket være en lengre oppvarmingsperiode, så det har en tendens til at det oppstår grader. Etter en stunds produksjon, siden smeltingen kontinuerlig tar varmen bort, vil ikke produktet bli fullstendig injisert på grunn av stor klebrighet og dårlig likviditet. Dette problemet kan løses ved å gradvis øke temperaturen på tønnen etter litt tid ut i produksjonen.
Spørsmål: I produksjonsprosessen kan ikke produktet injiseres fullstendig, selv økende injeksjonstrykk og hastighet vil ikke fungere noen ganger. Hvorfor og hvordan løse det:
A: I produksjonsprosessen tar smeltingen kontinuerlig varmen bort, så produktet vil ikke bli fullstendig injisert på grunn av stor klebrighet og dårlig likviditet. Dette problemet kan løses ved å øke temperaturen på injeksjonsmaskinens fat.
Spørsmål: Årsaker og løsninger for at produktet blir ovalt:
A: Et produkt blir ovalt er fordi smeltingen ikke mates jevnt, noe som forårsaker ujevnt trykk på omkretsen av produktet og gjør det ovalt. 3-punkts injeksjonstilnærmingen kan tilpasses for å tillate jevn fôring.
Kontakt meg