Skallform for høyttalerboks i plast

Skallform for høyttalerboks i plast

Form Stål: H13

Formbunn: P20

Varmebehandling: nitrid

Hulrom: enkelt hulrom

Løper: kald løper

Syklustid: 33s

Overflatebehandling: polering

Mugglevetid: 500 000 skudd

Pakke: trekasse

Skallform for høyttalerboks i plast

Skallform for høyttalerboks i plastdesign vi tar hensyn til de tekniske kravene til plastdeler er at det ikke må være defekter som piercing, sprøytestøping, strømningslinjer, porer, vridningsdeformasjoner, sølvstriper, kalde materialer, jetlinjer, etc.

Gjennomsnittlig tykkelse på plastdelen er 1,80 mm, materialet til plastdelen er ABS, krympingshastigheten er 1,004, og vekten på plastdelen er 16,56 gram.

Hvordan velge Hot Runner eller Cold Runner avSkallform for høyttalerboks i plast?

Hot Runner Fordel:

1. Forkort formingssyklustiden, noen tynnveggede plastdeler kan injiseres innen 5 sekunder.

2. Ingen vann plastmateriale, det har store midler til de høye prisene materialer.

3. Innløpskvaliteten til delene som danner varme løpere er god, restspenningen etter avforming er lav, deformasjonen av delene er liten, så produkter er mindre defekte enn kaldløper.

4. Du trenger ikke kutte porten og behandlingen, forbedre produksjonseffektiviteten.

Cold Runner Fordel:

1. Mold kostnaden er lavere enn hot runner, det er viktig.

2. Mold vedlikehold er billig

Så vi kan i henhold til vår situasjon velge varm løper eller kald løper, det viktigste i henhold til din totale produksjon og formstruktur og materialkostnad.

Tilbehør til formen


Enkelt skudd, dobbeltskudd, dobbeltskudd, flatt skudd, posisjoneringssøyle, plaststøpeføringshylse, rett hylse, midtsøylehylse, plaststøpeføringshylse, rett hylse, midtbraketthylse, posisjoneringssøyle, kvadratisk hjelpeanordning, tredimensjonal posisjoneringsblokkguide hjelpeanordning, A, B, C type dyse, fast ring A, B type, standard mekanisk bryter.

Hvordan håndtereSkallform for høyttalerboks i plastRusten?

1. Når sprøytestøpingen har stoppet, tørk av plastformen

2. Når du stopper støping over lengre tid, bør rusthemmer sprayes i formhulen. Det skal bemerkes at før sprøyting må formhulen tørkes ren til det ikke er noen rustflekker.

Hva erSkallform for høyttalerboks i plastEksosanlegg?

1) Hvor kommer luften fra?

en. Det er luft i injeksjonssystemet og formhulen

b. Noen råvarer har fortsatt vann, de vil bli til damp.

c. Noen tilsetningsstoffer fordamper eller gass dannes ved kjemiske reaksjoner med hverandre

2) Skaden ved dårlig utlufting

en. I prosessen med sprøytestøping vil smelte erstatte gassen i hulrommet, hvis gassen ikke kunne slippe ut, vil delene være ufullstendige og andre defekter.

b. Fordi gassen er svært komprimert, stiger temperaturen i hulrommet kraftig, delene kan brenne. Det skjer hovedsakelig ved sammenløpet av to tråder av smelte, dødvinkel og portflens.

c. Elimineringen av gass er ikke jevn, slik at smeltehastigheten i hvert hulrom er forskjellig, derfor er det lett å danne strømningsmerker og fusjonsmerker, og redusere de mekaniske egenskapene til plastdeler

d. På grunn av gasshindringen i hulrommet, vil fyllingshastigheten bli redusert, støpesyklusen vil bli påvirket, og produksjonseffektiviteten vil bli redusert

Løsning for ventilasjonshull:

Åpne eksosspor, fingerbøl eksos, sett inn eksos, sett inn eksos.

Kontaktperson