Plast Kjøkken Oppbevaringsboks Mold

Plast Kjøkken Oppbevaringsboks Mold

Plastmateriale: ABS

Det finnes forskjellige typer kosmetikkoppbevaringsbokser, velkommen til å gi oss den originale prøven du har, vi kan tilpasse plastkjøkkenoppbevaringsboksformen for deg.

Oppbevaringsboks for kjøkken i plastEgenskaper:

*BPA-fri og FDA-godkjent

*Større beholder

*Scooper (1 kopp) for enkle målinger

*Lufttett, men ikke lekkasjesikker

*Innsettingssikker og fuktsikker

*Oppbevaringsbeholderen vår for ferskt korn holder kjøkkenstifter som mel, sukker, ris, nøtter, bønner, snacks, mat, frokostblandinger, kaffe, te, vakkert på benken, spiskammeret eller kjøleskapet.

Plast Kjøkken Oppbevaringsboks Mold Design

Plast Kjøkken Oppbevaringsboks MoldDesign har fordelen av en omfattende forståelse av kundenes produkter i premisset, raskt finne hovedtrekkene til produktet, gripe nøkkelen, og til slutt bestemme formdesignen.

Gjennomgang av tegninger for produktformdesign er et nøkkeltrinn i den innledende fasen, der vi må prøve å finne problemene med formdesign som kan oppstå og løses.

Vi bruker SOLIDWORKS, PRO ENGINEER, UNIGRAPHICS og andre profesjonelle verktøy for formdesign, formdesign anvender HASCO, DME, LKM-standarder og MOLD FLOW-analyseprogramvare, som er den internasjonale anerkjennelsen av formdesign og prosessering av avansert programvare.

Ribber avPlast Kjøkken Oppbevaringsboks Mold

Ribber tilbyr en metode for økonomisk å øke stivheten og holdbarheten i støpte komponenter uten økende total veggstørrelse. Ulike bruksområder for ribbe består av:

1. Lokalisering og fengslende deler knyttet til en samling;

2.Gir posisjonering i parringskomponenter;

3. Fungerer som stoppfunksjon eller veibeskrivelse for mekanismer.

Dette området er relatert til overordnede retningslinjer for ribber og komponenter blåkopi; . Rib Blueprint Passende ribbedesign består av 4 hovedtemaer: høyde, størrelse, mengde og formbarhet. Tenk nøye på disse problemene mens du designer ribber. Rib’ Flere aspekter går direkte inn i å bestemme passende ribbestørrelse. Tykke ribber resulterer ofte i vask og estetiske problemer fra det motsatte området av veggen som de er koblet til.
Polymeren, ribbestørrelsen, arealets tekstur, farge, nærhet til en inngang og forskjellige driftsforhold bekrefter alvorlighetsgraden knyttet til synke.
Følgende tips er basert på subjektive observasjoner under typiske omstendigheter og gjelder størrelsen ved fundamentet fra ribben. Ekstremt blanke, avgjørende overflater kan kreve tynnere ribber. Hvis du setter ribber i omvendte tegn, kan arr eller trinn dekke gjennomlesning av ribbeina. Tynnveggede komponenter – de med vegger som har vært lavere enn 1,5 mm – tåler ofte ribber som er tykkere sammenlignet med prosentene innenfor disse retningslinjene. På komponenter med veggtykkelser som er 1,0 mm eller mindre, bør ribbestørrelsen være lik mot veggstørrelsen. Ribbestørrelse har også direkte innvirkning på formbarheten. Svært tynne ribber er vanligvis utfordrende å fylle.
På grunn av bevegelsesnøling kan tynne ribber nær inngangen ofte være mer utfordrende å fylle sammenlignet med de som er ekstra unna. Bevegelse som kommer inn i de ikke tykke ribbeina nøler og blir frosset når de tykkere veggdelene fylles. Ribber stikker vanligvis gjennom hovedveggen i formåpningsbanen og er formet i blinde hull i det tilpassede formmetallet. For å hjelpe komponentene med å kastes ut gjennom den tilpassede formen, krever ribber vanligvis ikke mindre enn et halvt nivå relatert til trekk per del.
Over 1 nivå relatert til trekk per del kan resultere i overdreven reduksjon av ribbestørrelse og fyllingsvansker i høye ribber. Tykke ribber former fortykkede bevegelseskanaler der de møter grunnmuren. Disse kanalene kan forbedre bevegelsen innenfor ribbebanen og endre fyllingsstilen.

Formforsendelsesdetaljer

- Kvalitetskontroll av installasjon av plastform:
Fullstendig inspeksjon av plastform for å sikre kontinuiteten til formstrukturen og standarden på deler. Prosjektleder og kvalitetskontrollpersonell skal inspisere plastformen i henhold til selskapets standard, for å sikre kvaliteten på produktene. Når problemet er funnet, kan det korrigeres umiddelbart, og effektivt forhindre at det oppstår feil. I tillegg tester vi fortløpende kjølesystem, hydraulikkoljekanalsystem og varmeløpssystem av plastform
Kontroll før mugglevering
1. Etter å ha bekreftet prøven av kunden, vil vår leder informere teamlederen vår om å sjekke formen. Inkludert 3d-formdesign, kundens krav og muggprøveproblem.
2. Vår inspektør vil i henhold til filene ovenfor for å sjekke formen.
3. Hvis kunden vår trenger vannkanaltegningene og oljekanaltegningene, vil vi skrive ut for deg, selvfølgelig kan vi tilby moldvanntransportbilder.
4. Etter all den detaljerte sjekkingen uten tvil, vil vi informere teamlederen vår om å pakke formen.
- Formspesifikasjon
1. Lagleder fyller ut instruksen
2. Pakk alt formtilbehøret inn i en trekasse
3. Forbered muggprøverapport, mugg ved bruk av instruksjoner, instruksjon for støpetemperaturkontrollboks og kvalitetssertifisering til kunden.
- Muggpakning
1. Rengjøring av hulrom og kjerne, ingen jernspon
2. Sprøyting av rustbeskyttelsesmalingen innvendig og utvendig
3. Pakket inn med plastfilmen
4. Sette inn i en trekasse eller trepall

Kontakt meg