Injeksjonsstøpeform for kyllingmater i plast

Injeksjonsstøpeform for kyllingmater i plast

1. Produktdetaljer

Kunde:  Europeisk kunde

Materiale: PP

Injeksjonsmetode: Injeksjonsstift

Form hovedstål: 718

Ledetid: 55 DAGER (inkludert designtid).

2. Produktprosess

1. Kontroll av formdesign
2. Inspeksjon av hardhet av formstål
3. Inspeksjon av formelektroder
4. Inspeksjon av dimensjon av formkjerne og hulromsstål
5. Inspeksjon av form før montering
6. Muggprøverapport og prøveinspeksjon
7. Sluttkontroll før forsendelse
8. Inspeksjon av eksportproduktpakke

3. Design Definition Krav til plast kyllingmater Injection Mold

1 prøve for grunnleggende informasjon om formen;
2 Plastkomponenter funksjon;
3 2D-tegning( vekt) eller, 3D-tegning;
4 Antall eller tekniske krav;
5 Årlig prognose eller MFQ;
6. Krav til overflatebehandling, prøven er bedre;
7 Annet nøkkelpunkt

Hongemei selskapets utstyr

Hongmei Mold etablert i 2014 og spesialiserte seg på å lage ulike plastinjeksjonsformer. Hongmei-selskapet er lokalisert i Huangyan-distriktet, den vakre "muggbyen" i Zhejiang-provinsen, Kina. Det er praktisk at det tar 30 minutter fra Luqiao flyplass og 10 minutter fra Taizhou jernbanestasjon. Hongmei-selskapet spesialiserer seg på å utvikle alle slags injeksjonsformer i stor skala, spesielt i å lage støpeformer til bilindustrien, husholdningsapparater og daglige nødvendigheter, samtidig som vi tilbyr one-stop-service for bearbeiding av formhalvfabrikata. Vårt firma dekker et område på 5000 kvadratmeter og ansatte 86 arbeidere som er dyktig.

Vårt hovedprodukt

1. Husholdningsdeler mold

2. Apparatdeler  mugg

3. Automotive deler mold

4. Tynnvegg deler mold

5.Industry deler mold

Vårt utstyr

Fem-akset høyhastighets fresemaskiner

Tre-akse høyhastighetsfresemaskiner

CNC fresemaskiner

Dyphullsboremaskiner

Storskala fresemaskiner

CNC graveringsmaskiner

Elektriske gnister (EDM)

trådkutter

Mold Manufacturing Kultur og Service

HongMei mold produksjon kultur er spesiell. Vi tror at hvis vi gjør alt basert på ANSVAR, er alt godt utført. Derfor er vår kjernekultur for muggproduksjon ansvar.

HongMei Mold har så mange viktige punkter, og alle må gjøres godt under produksjonen av formen. Handlingen inkluderte:

-Forespørsel fra kunde før formproduksjon.

Under denne behandlingen bør kommunikatorene fra begge sider tilby riktig informasjon eller spesifikasjoner for å være sikker på at prisene og de tekniske punktene oppfyller kjøperens krav.

-Under produksjonen må designeren være ansvarlig for å lage formdesignet. Dette ansvaret er til kunden og selskapet også, han må vurdere hvordan kunden bruker denne formen, hvordan man designer formen til et verktøy med lang levetid, hvordan man designer de relaterte komponentene for å gjøre det enklere å bruke verktøyet under mold-produksjonen og høyere presisjon.

- Maskinering av støpekomponenter under støpeformproduksjonen.

Maskinoperatørene med sterkt ansvar, da kan formkomponentene være presise nok til å oppfylle tegningenes toleransekrav. Her indikeres ansvaret ved nøye stålinstallasjon, streng maskineringsprosess etterfølgende og streng dimensjonskontroll under og etter maskineringen. Ellers vil feilene strekke seg til neste behandling. Dette vil forårsake den forferdelige forsinkelsen på muggforsendelsen.

-Dimensjonskontroll av formkomponenter etter bearbeiding. Under produksjonen, hulrommene, kjernene og andre formkomponenter, etter bearbeidingen, trenger de seriøs dimensjonskontroll. CAM-teamet er ansvarlig for å være sikker på at alle dimensjonene er i samsvar med tegningene.

Og mold montering verksted, mold masseproduksjon simulering verksted, alle av dem trenger å være ansvarlig for å være sikker på at mold Manufacturing er vellykket og den leverte mold er topp kvalitet i henhold til HongMei Mold standard.

Formforsendelsesdetaljer

- Kvalitetskontroll av installasjon av plastform:

Fullstendig inspeksjon av plastform for å sikre kontinuiteten til formstrukturen og standarden på deler. Prosjektleder og kvalitetskontrollpersonell skal inspisere plastformen i henhold til selskapets standard, for å sikre kvaliteten på produktene. Når problemet er funnet, kan det korrigeres umiddelbart, og effektivt forhindre at det oppstår feil. I tillegg tester vi fortløpende kjølesystem, hydraulikkoljekanalsystem og varmeløpssystem av plastform

Kontroll før mugglevering

1. Etter å ha bekreftet prøven av kunden, vil vår leder informere teamlederen vår om å sjekke formen. Inkludert 3d-formdesign, kundens krav og muggprøveproblem.

2. Vår inspektør vil i henhold til filene ovenfor for å sjekke formen.

3. Hvis kunden vår trenger vannkanaltegningene og oljekanaltegningene, vil vi skrive ut for deg, selvfølgelig kan vi tilby moldvanntransportbilder.

4. Etter all den detaljerte sjekkingen uten tvil, vil vi informere teamlederen vår om å pakke formen.

- Formspesifikasjon

1. Lagleder vil fylle ut instruksen

2. Pakk alt formtilbehøret inn i en trekasse

3. Forbered muggprøverapport, mugg ved bruk av instruksjoner, instruksjon for støpetemperaturkontrollboks og kvalitetssertifisering til kunden.

- Muggpakning

1. Rengjøring av hulrom og kjerne, ingen jernspon

2. Sprøyting av rustbeskyttelsesmalingen innvendig og utvendig

3. Pakket med plastfilmen

4. Sette inn i en trekasse eller trepall

Kontakt meg