Injeksjonsstøpeform for tørkestativ i plast

Injeksjonsstøpeform for tørkestativ i plast

Form Stål: H13

Formplate: S50C

Mugghulrom: 8 hulrom

Løper: Cold Runner

Kjølesystem: Resirkuler vann

Injektorsystem: Automatisk

Leveringstid: 40 dager

Hva bør vi bekrefte førProduksjon av sprøytestøp til tørkestativ for sko?

Det første punktet: slitestyrke

Når emnet er plastisk deformert i formhulrommet, beveger det seg og glir langs overflaten av hulrommet, noe som forårsaker voldsom konflikt mellom overflaten av hulrommet og emnet, og deretter forårsaker at formen svikter på grunn av slitasje. Derfor er slitestyrken til materialer en av de mest grunnleggende og viktige funksjonene til formen.
Hardhet er den primære faktoren som påvirker slitestyrken. Generelt er det slik at jo høyere hardhet formdelene har, jo mindre slitasje og bedre slitestyrke. I tillegg er slitestyrken også knyttet til type, mengde, form, størrelse og spredning av karbiden i materialet.

Det andre punktet: sterk tålmodighet
Driftsforholdene til støpeformene er stort sett svært tøffe, og noen bærer ofte en stor slagbelastning, som da fører til sprø sprekkdannelse. For å unngå plutselig sprø brudd på formdeler under drift, må formen ha høy styrke og holdbarhet.
Motstanden til formen avhenger hovedsakelig av karboninnholdet, kornstørrelsen og organiseringstilstanden til materialet.

Det tredje punktet: tretthetssprengningsfunksjon
I prosessen med molddrift, under den langsiktige virkningen av syklisk stress, forårsakes ofte tretthetssprekker. Metodene inkluderer gjentatte slagutmattelsessprekker med liten energi, utmattelsessprekker ved strekking, utmattelsessprekker ved berøring og sikksakk-utmattelsessprekker.
Formens tretthetssprekkefunksjon avhenger hovedsakelig av dens styrke, motstand, hardhet og innholdet av inneslutninger i materialet.

Fjerde punkt: høytemperaturfunksjon

Når driftstemperaturen til formen er høyere, vil hardheten og styrken reduseres, noe som fører til tidlig slitasje av formen eller plastisk deformasjon og svikt. Fordi formmaterialet skal ha høy anti-temperingsstabilitet, for å sikre at formen har høy hardhet og styrke ved driftstemperatur.

Femte punkt: motstand mot kulde og varmetretthet
Noen former er i en tilstand av gjentatt oppvarming og avkjøling under drift, noe som fører til at overflaten av hulrommet trekkes og trykket endrer spenning, forårsaker sprekker og fall av overflaten, øker konfliktkraften, forhindrer plastisk deformasjon, reduserer nøyaktigheten av skalaen, og deretter forårsake moldfeil. Varm og kald tretthet er en av de viktigste måtene at varmbearbeidede former mislykkes. Denne typen mugg bør ha høy motstand mot kulde og varmetretthet.

Sjette punkt: korrosjonsbestandighet
Når noen former som plastformer er i drift, fordi det er elementer som klor og fluor i plastformen, brytes de ned og skiller sterke etsende gasser som hci og hf etter oppvarming, noe som vil korrodere overflaten av formhulen, øke overflateruheten og forverre slitasjesvikt.

Mer informasjon omInjeksjonsstøpeform for tørkestativ i plastBehandling, kontakt meg