Design for matbeholdere

Produktfunksjoner:

1. Strukturelle egenskaper

Engangs hurtigmatboksen har en relativt stor form og en tynn veggtykkelse på 0,35~0,5 mm.

2. Bruksegenskaper

Krav til bruk av engangs hurtigmatbokser: først, pålitelig kvalitet, inkludert pålitelig styrke av plastdeler, vakkert utseende, ikke-giftig og ufarlig; andre, lave produksjonskostnader, inkludert enkelt plastdeler, lav vekt, lav materialpris og høy materialutnyttelse, produksjon Behandlingen er praktisk og produksjonen er stor nok.

Formstruktur design:

Tatt i betraktning egenskapene til engangs hurtigmatbokser omfattende, vedtar formdesignen en to-platers formstruktur med 4 hulrom. I tillegg må hellesystemet, kjølesystemet og utkastsystemet vurderes.

1. Utforming av hellesystem

For å forbedre materialutnyttelsesgraden fullt ut, og på grunn av den dårlige flytbarheten til polypropylen (PP), bør en engangssnackboks med en veggtykkelse på ca. 0,5 mm sprøytestøpes i løpet av kort tid. Formhellesystemet skal ha form av en varm løper. Den varme løperen har følgende fordeler: ① spare råvarer; ② kan forbedre støpekvaliteten til plastdeler; ③ bidra til å forbedre produksjonseffektiviteten og lette automatisert produksjon. Ulempen er at temperaturen på formen er for høy, og det bør tas hensyn til tilstrekkelig kjøling, produksjonskostnadene for formen vil øke. Tatt i betraktning fordelene og ulempene med varmløperen, hjelper den endelige bruken av varmeløpersystemet til å forbedre støpekvaliteten og produksjonseffektiviteten til plastdelene.

2. Design av kjølesystem

Funksjonen til kjølesystemet er å få formen til å avkjøles raskt og kontrollere formtemperaturen. Siden temperaturen på PP-materiale under sprøytestøping er 220 ~ 270 ℃, vil den rimelige utformingen av kjølesystemet kraftig redusere kjøletiden til plastdeler, og dermed forkorte sprøytestøpesyklusen. På grunn av den spesielle strukturen og kravene til formen, bruker kjølesystemet multi-loop kjøling for å sikre kjøling av de støpte plastdelene.
Siden formen bruker et varmtløpssystem, vil temperaturen på den varme dysedelen være relativt høy, og det legges også et kjølesystem til den varme dysen til den varme løperen.

3. Design av utkastsystem

På grunn av den store formen på engangs hurtigmatboksen og den relativt tynne veggtykkelsen har plastdelene en større strammekraft på formdelene. Hvis det brukes et ordinært skyvestang-utskyvsystem, er det lett å konsentrere kraften ved posisjonen til skyvestangspunktet, og skyvestangmerkene vil påvirke plasten. Formkvaliteten til delene vil bli ødelagt når alvorlig, noe som resulterer i avfallsprodukter. Hvis skyveplate-utkastet brukes, vil skraphastigheten reduseres, men push-plate-strukturen vil øke overflødig bevegelse av formen, forlenge produksjonssyklusen og redusere produksjonseffektiviteten.
Formen bruker en flerpunkts gassassistert ejeksjonsstruktur. Etter at formen er åpnet, blåses luften inn i hulrommet ved et visst trykk for å skille plastdelene og formen. Flerpunkts gassassistert utstøting har følgende fordeler: For det første er det lett å kontrollere trykket, og utstøtingskraften er jevn, for ikke å blåse plastdelene; for det andre, den gassassisterte utstøtingen støter ikke ut → tilbakestill → re-utkast → re-reset, bare trykket må kontrolleres, og gassen kan blåses ut i tide. Spar støpetiden og forkort støpesyklusen.