Som en viktig interiørkomponent i kjøretøyer, har bildørpaneler strenge krav til overflateflathet, strukturell styrke og monteringspresisjon-og injeksjonsformer av høy kvalitet er kjerneforutsetningen for å sikre dørpanelproduksjon. Vi fokuserer på FoU og tilpasning av injeksjonsformer for bilpanel, og kan lage eksklusive former for forskjellige kjøretøytyper (sedans, SUV -er, kommersielle kjøretøyer, etc.) basert på kundenes 3D -dørpaneltegninger, prøver eller ytelseskrav, og hjelper kundene med å forbedre produksjonseffektiviteten til deler og produktkonkurranse.

1.

 Høypresisjonsstøping for dørpanelkvalitet ： CNC-maskineringssentre brukes til å behandle nøkkeldeler som hulrom og avskjedoverflater, med presisjonsfeil kontrollert innen ± 0,02 mm, og sikrer ingen blits, klare teksturer på dørpaneler og etterlevelse av krav til kroppssamling;

      Holdbare materialer for å redusere langsiktige kostnader ： Moldhulrom er laget av høykvalitets P20/H13 moldstål, med hardhet forbedret til HRC 30-35 gjennom varmebehandling. Under normal bruk kan levetiden nå mer enn 500 000 sykluser, og redusere muggs erstatningsfrekvens;

      Optimalisert kjølesystem for høyere produksjonseffektivitet ： Ensartede kjølevannskanaler er designet i henhold til dørpanelstrukturen, og forkorter injeksjonssyklusen til 30-60 sekunder per form. Samtidig unngår den deformasjon av dørpanel forårsaket av ujevn kjøling og reduserer skrothastigheten.

    2. Tilpasningstjeneste for full prosess for å imøtekomme forskjellige behov

        Enten det er konvensjonelle sedandørpaneler, komplekse dørpaneler med lagringsrom/høyttalerhull, eller lette sammensatte materialdørpaneler, kan vi gi full prosesstilpasning:

        Tidlig stadium ： Ingeniører kommuniserer med kunder, analyserer tegninger av dørpanelet og optimaliserer muggstrukturer (for eksempel utkastingssystemer, portposisjoner);

        Midt-sikt ： Sanntidsfremdriftsoppdateringer under muggbehandling, og støtter kunder til å føre tilsyn med produksjon på stedet eller inspisere muggsforminger via video;

        Sent trinn ： Gi installasjons- og igangsettingsveiledning etter mugglevering, samt langsiktig teknisk støtte etter salg for å løse muggvedlikeholdsproblemer i produksjonen.

     3. Samarbeidsgarantier for levering av utenrikshandel

       Kontrollert leveringstid ： Standardformer leveres på 30-45 dager, og komplekse tilpassede former på 50-60 dager, strengt i samsvar med kontraktssyklusen;

       Streng kvalitetskontroll ： Hver form gjennomgår teststøping før levering, med testprøver og inspeksjonsrapporter gitt for å sikre at formen er direkte kompatibel med kundens produksjonslinje;

       Daptable Service ： Støtt kinesisk-engelsk teknisk kommunikasjon, og kan gi muggmaterialsertifikater og dokumenter som kreves for toll erklæring for å lette jevn levering av utenrikshandelsordrer.

        Hvis du trenger å tilpasse injeksjonsformer for bildørpanel for spesifikke kjøretøymodeller, eller ønsker å kjenne muggsitater og produksjonssykluser, kan du gjerne kontakte oss!

Kontaktperson ： Nancy (Hongmei Mold)

MOB/WhatsApp/WeChat ： +86 13396927966

E -post ： chinamould@hmmouldplast.com