Elektrisk bil fender injeksjon form

一. Elektrisk bil fender injeksjon form

1. Den tekniske kjernen i Fender Mold

Presis avskjedsoverflatedesign:

I vår elektriske bil fenderinjeksjonsform vurderer vi fullmaktsprosesserbarheten til den bevegelige og faste muggkjernen, samt det rimelige arrangementet av den latente porten og plasseringen av sprue -systemet. Gjennom nøyaktig beregning og simuleringsanalyse settes den optimale avdelingsoverflaten for å sikre at plasten under injeksjonsprosessen kan fylle hulrommet jevnt og jevnt, noe som ikke vil påvirke den dimensjonale nøyaktigheten og utseendet til plastdelen, unngå generering av flygende kanter, og la plastdelen forbli fullstendig i den bevegelige formen for den etterfølgende utkastingsoperasjonen.

2.optimalisert skjenkingssystem:

Ved hjelp av avansert moldflow -programvare for strømningsanalyse bestemmes det optimale antallet og plasseringen av latente porter nøyaktig. For å oppfylle det strenge kravet om ikke å tillate åpning av Sprue på den ytre overflaten av fenderen av elbilen for ikke å påvirke utseendet. Og på slutten av hovedstrømningskanalen og manifolden er de kalde materialhullene nøye satt opp for å effektivt forhindre at porten blir blokkert av det kalde materialet på frontoverflaten av den smeltede plasten, som garanterer kontinuitet og stabilitet i injeksjonsstøpsprosessen.

3. Effektiv demolding mekanisme:

Vi har designet en unik krokstang for mot-pulling, slik at sprue-systemet kan løsnes jevnt fra porthylsen. Når vi designer guide -søylen, sikrer vi strengt at den bevegelige muggkjernen kommer inn i den faste muggkjernen først etter at guide -søylen kommer inn i guidehylsen først, som effektivt unngår kollisjonen og skaden på formene i prosessen med å åpne og lukke formene. Hele Demolding -mekanismen er utstyrt med tilbakestillingssystem for vårutvikling, som sikrer jevn og pålitelig ejektorhandling, og forbedrer produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.

二、 Den strenge prosessen med moldproduksjon

1. Valg av råvarer: Valg av råvarer gjennomgår streng kvalitetstesting for å sikre at deres kjemiske sammensetning og fysiske egenskaper oppfyller kravene til høye standard, og gir en pålitelig garanti for den påfølgende prosessering og produksjon.

2. Precision Machining Process: Ved hjelp av avansert CNC -maskineringsutstyr og teknologi blir hver del av formen behandlet med høy presisjon. Fra grov fresing seks sider, slipehenvisning, boring og tapping, til CNC groving og CNC -etterbehandling, utføres hver prosess i strengt samsvar med prosesskravene for å sikre dimensjons nøyaktighet og overflatekvalitet på delene.

3. Fine støping og montering: I prosessen med å samsvare med mugg, blir størrelsen og formen på nøkkeldeler strengt sjekket for å sikre at ingen interferens oppstår under montering.

     Hongmei har vært i moldindustrien i mange år, vi har samlet rik erfaring i bransjen, og vi har etablert langsiktige og stabile samarbeidsforhold med mange kjente elbil- og bilmerker. Gjennom kontinuerlig praksis og oppsummering har vi en dyp forståelse og kunnskap om strukturelle egenskaper, brukskrav og etterspørsel etter markeds etterspørsel. Vi er i stand til å anvende disse erfaringene og fordelene fullt ut på design og produksjon av muggsopp for å gi kundene mer målrettede og bedre kvalitetsprodukter og løsninger.

Hvis du leter etter elbil, bilfenderformer, velkommen til å konsultere oss når som helst, vil vi være utmerket teknologi, produkter av høy kvalitet og perfekt service for din elbilproduksjonsvirksomhet for å legge til drivkraft 004 år, som ligger i Kinas hjemby av plastformer.

Whatsapp ： +86 18958657197