Kjøleskapsskallinjeksjonsform

Hongmei er en profesjonell produsent av kjøleskapsmold, dessuten har vi rik erfaring med å produsere kjøleskapformer. Kjøleskapformene designet av Hongmei er basert på teknologibegrepet først, og de ansatte som designer og produserer kjøleskapsmoldene vil holde et konsept av høyere kvalitet. Så langt har vi designet og produsert mange kjøleskapsformer, for eksempel: Dobbeltdørskjøleskap, mold, enkeltdørs kjøleskap, injeksjonsstøpt kjøleskap, mini kjøleskap skallform og så videre. Hongmei vedtar den indre fraktale strukturdesignen for kjøleskapsformer. Den indre fraktale designen krever mer styrke for formen enn den tradisjonelle ytre fraktale strukturdesignet. Designkonseptet til kjøleskapet laget av indre fraktalstruktur er mer avansert enn den tradisjonelle ytre fraktale strukturen.

一 Refrigerator Moldparametere

Mold navn: kjøleskap mold

Produktbeskrivelse: kjøleskapsmold

Hulrom: 1 hulrom

Hovedmateriale i formen: 718H

Moldinjeksjonssystem: Varm løper i limet

Mold utkastingssystem: utkasting av sylinder

Mold syklus tid: 45 s

Leveringstid: 60 dager for den første prøveformen

Muggfunksjoner: Hongmei er en profesjonell kjøleskapsmoldprodusent, en mer rik opplevelse innen kjøleskapsmolding.

二. Kjøleskap Mold design

Kjernen i Mold Life! God muggstrukturdesign er forutsetningen for kvalifisert muggproduksjon. Våre muggdesignere og stylister har mer enn 10 år med profesjonell muggdesign og produksjonserfaring, og er i stand til å analysere formstrukturen og produktstrukturen i alle aspekter (inkludert: muggstrømningsanalyse, mold demolding skråning, produktoverflate mikrominiatyrisering, skjenking av systemdesign, eksossystemdesign, avkjølingssystemdesign).

Tilpasset fin muggstruktur for å oppfylle kundens modulkrav

ICP DAS vil gi kunnskap og erfaring til å dele og diskutere med kunder, legge frem konseptet teknologisk grense, delta i kundeproduktdesign, vi vil betimelig produktstrukturdesign, produkter for produktforming, moldtegninger og 3D passere til kunden, slik at kunden intuitivt, informerer kunden om produktdesignkommentarer, former produksjoner, side for side med kunden, å unngå risikoen for utviklingen.

三. Kjøleskap Moldvedlikehold

Muggvedlikehold er veldig viktig, jo mer antall vedlikehold av mugg, jo kortere er livet; Muggvedlikehold er bedre, jo lengre levetid. Muggvedlikehold er hovedsakelig delt inn i tre punkter:

1, Rutinemessig vedlikehold: Thimble, Row, Guide Pillar, Guide Sleeve Oil, Mold Surface Cleaning, Drainage og andre forskjellige bevegelige deler, som er det daglige vedlikeholdet av muggproduksjon.

2, Regelmessig vedlikehold: Regelmessig vedlikehold inkluderer rengjøring av eksosanken, tilsett avgass i posisjonen til den svarte brenneren, korriger skaden på de slitte delene.

3 、 Utseende vedlikehold: Mal utsiden av formen for å unngå rust. Når formen senkes, skal de faste og bevegelige formene belegges med anti-rustolje. Formen skal lukkes tett for å forhindre at støv kommer inn i hulrommet.

四. Hongmei muggproduksjonskultur

Moldproduksjonskulturen til Hongmei -formen er unik. Vi tror at hvis vi gjør alt etter vårt ansvar, så vil alt bli gjort bra. Derfor er vår kjernekultur for muggproduksjon ansvar.

Det er mange punkter i ICP DAS -former, som alle må gjøres bra i formproduksjonsprosessen. Handlinger inkluderer:

1. Henvendelser fra kunder før muggproduksjon.

I løpet av denne prosessen bør begge kommunikatører gi riktig informasjon eller spesifikasjoner for å sikre at prisene og tekniske punktene oppfyller kjøperens krav.

2 Under produksjonsprosessen må designeren være ansvarlig for å utføre muggdesignet. Dette ansvaret er for kunden, men også for selskapet, må han vurdere hvordan kunden vil bruke denne formen, hvordan man designer formen til et langt livsverktøy, hvordan man designer de relaterte delene, slik at formbehandlingen i formproduksjonsprosessen er enklere og mer nøyaktig.

3, Mold deler prosessering i formproduksjonsprosessen.

Maskinoperatøransvar, da kan formdelene være nøyaktige nok til å oppfylle kravene til tegningstoleranse. Her viser nøye installasjon av muggstruktur, streng maskineringsprosess for å følge og bearbeide prosessen og etter behandling av streng dimensjonskontroll ansvar.

4, etter prosessering av størrelseskontroll av muggdeler. Hulrom, kjerner og andre muggdeler krever streng dimensjonskontroll etter maskinering under produksjonsprosessen. CAM -teamet er ansvarlig for å sikre at alle dimensjoner samsvarer med tegningene.

     I tillegg til Mold Assembly Shop og Mold Mass Production Simulation Shop, må de være ansvarlige for å sikre at formene blir produsert med suksess og de leverte formene er i samsvar med Hongmei Mold -standarder.

     Med utmerket injeksjonsformløsningstjeneste vil vi tilby høykvalitets og rask service til våre globale kunder! Oppriktig samarbeid, du er velkommen til å kontakte oss når som helst. Vi vil gi deg rimelig løsning og løse problemet ved første gang.