Plast Injection Molding Prosess verktøy molding trinn

Plastsprøytestøping krever tre hovedkomponenter - en sprøytestøpemaskin, en form og råplastmateriale. Former for plastinjeksjon består av høyfaste aluminium- og stålkomponenter som er maskinert for å fungere i to halvdeler. Formhalvdelene kommer sammen inne i formemaskinen for å danne din egendefinerte plastdel.

Maskinen sprøyter smeltet plast inn i formen, hvor den stivner for å bli sluttproduktet. Sprøytestøpeprosessen er faktisk en kompleks prosess med mange variabler av hastighet, tid, temperaturer og trykk. Den komplette prosesssyklusen for å lage hver egendefinert del kan variere fra ikke mer enn noen få sekunder til flere minutter. Nedenfor gir vi deg en veldig kort forklaring på fire trinn i støpeprosessen.

TRINN 1

Klemming

Før plasten sprøytes inn i formen, lukker maskinen de to halvdelene av sprøyteformen med enorme krefter som hindrer formen i å åpne seg under plastinjeksjonstrinnet i prosessen.

STEG 2

Injeksjon

Råplast, vanligvis i form av små pellets, mates inn i sprøytestøpemaskinen ved matesoneområdet til en frem- og tilbakegående skrue. Plastmaterialet varmes opp ved temperatur og kompresjon når skruen transporterer plastpelletene gjennom oppvarmede soner i maskintønnen. Mengden smeltet plast som transporteres til fronten av skruen er en strengt kontrollert dosering fordi det vil være mengden plast som blir den siste delen etter injeksjon. Når den riktige dosen av smeltet plast når fronten av skruen og formen er helt fastklemt, sprøyter maskinen den inn i formen, og skyver den inn i endepunktene av formhulen under høyt trykk.

TRINN 3

Avkjøling

Så snart den smeltede plasten kommer i kontakt med de indre formoverflatene, begynner den å avkjøles. Avkjølingsprosessen størkner formen og stivheten til den nystøpte plastdelen. Kravene til kjølingstid for hver støpt plastdel avhenger av plastens termodynamiske egenskaper, delens veggtykkelse og dimensjonskravene til den ferdige delen.

TRINN 4

Utstøting

Etter at delen er avkjølt inne i formen og skruen har klargjort en ny plastikk for neste del, vil maskinen løsne og åpne plastinjeksjonsformen. Maskinen er utstyrt med mekaniske anordninger som fungerer med mekaniske funksjoner designet i plastsprøyteformen for å løse ut delen. Den tilpassede støpte delen skyves ut av formen i løpet av dette stadiet, og når den nye delen er fullstendig kastet ut, er formen klar til bruk på neste del.

Mange plaststøpte deler er fullstendig ferdigstilt etter at de er kastet ut av formen og rett og slett faller ned i den endelige kartongen for å bli sendt inn, og andre plastdeldesign krever etteroperasjoner etter at de er sprøytestøpt. Hvert tilpasset sprøytestøpeprosjekt er annerledes!

Hvis du har spørsmål eller forespørsler, kontakt oss gjerne!

Whatsapp/Mob:+8613396922066

E-post: quotation@hmmouldplast.com