Hvordan produsere høykvalitets pneumatisk membranpumpeform?

De som kjenner mugg vet at muggproduksjon er en kompleks prosess. Etter mye innsats, en rekke trinn, som design, prosessering, montering, feilsøking, etc. fra begynnelsen til den virkelige bruken, er det mange faktorer som påvirker kvaliteten på formen i hele livssyklusen til et sett med former. Så hvordan produsere høy kvalitetpneumatisk membranpumpeforms?

01 DenFførste erThanPnøymatiskDiafragmPumpForm Steel

Formstål er den avgjørende faktoren for formkvalitet, valget av rimelig stål er toppprioritet. Kriteriene for å velge stål er:

① Krav til sprøytestøpematerialer

Ulike plaster bør velge forskjellig stål, for eksempel kravene til høy polering, korrosjonsbestandighet og så videre;

② Pris

Stål ytelse nok til å bruke, det er bra, ikke jo dyrere jo bedre; Tatt i betraktning kostnadsfaktoren til formen, bør formstålet velges og formens levetid tilsvarende materiale, unngå unødvendig avfall, kan velges i henhold til situasjonen;

③ Overflatebehandling

Overflatebehandlingen av formen er også svært viktig. Nitrering kan forbedre overflatehardheten til stål og effektivt forlenge matrisens levetid. Galvanisering kan effektivt modifisere formstålet. For noen plastdeler som krever høy lysstyrke og korrosjonsmotstand, kan galvanisering brukes for å forbedre og forbedre ytelsen til stålet.

02 PneumatiskDiafragmPumpMgammelSstrukturDesign

Den modne formstrukturen tar ikke bare hensyn til produktets materialegenskaper, krympehastighet, formingstemperatur, elastisk strekkdeformasjonskoeffisient, men tar også hensyn til kjølevannskanalen, hastigheten på åpning og lukking av formen, etc. Rimelig formstruktur kan effektivt forlenge levetiden til formen og sikre jevn produksjon av formen, forbedre effektiviteten og redusere kostnadene.

03 PneumatiskDiafragmPumpMgammelProcessing

Muggprosessarrangement er spesielt viktig, rimelig prosessarrangement kan fremskynde produksjonssyklusen, forkorte behandlingstiden, effektivt spare kostnader. Og enda viktigere, nøyaktig og rimelig behandling kan sikre stabiliteten og forlenge levetiden til formen i produksjonsprosessen. Noen behandlingsfeil vil føre til støpsveising, uansett hvor god sveisingen er, er det et tap for støpeformen; I tillegg kan dårlig behandling påvirke formens rolle, redusere formens levetid, noe som resulterer i at formen i produksjonsprosessen sprekker eller til og med går i stykker.

04 PneumatiskDiafragmPumpMgammelAmontering

Montering av form er som å sette sammen en maskin, hver del, hver skrue skal ikke være feil, ellers vil konsekvensene være ganske alvorlige. Alvorlig kan til og med skade formen fullstendig, noe som resulterer i skrot, så monteringen må være veldig forsiktig. I monteringsprosessen bør det tas hensyn til rengjøringen av formen, spesielt vannveien og skruehullet, og jernsponene inni må blåses rent.

05 PneumatiskDiafragmPumpForm CoolingWomveien 

Alle med muggerfaring vet hvor viktig kjøling er for en form.På grunn av økningen i priser og arbeidslønn, i masseproduksjonen av produkter, er hver forkorting av injeksjonssyklusen til et sekund av profitt unimagnable. Å øke hastigheten på injeksjonssyklusen vil imidlertid føre til at temperaturen i formen stiger. Hvis det ikke kontrolleres effektivt, vil formen være for varm til å dannes, og til og med føre til formdeformasjon, feil og skrap. Derfor er utmerket vannveisdesign spesielt viktig, inkludert distribusjonstetthet, diameter, kobling mellom hverandre og så videre.

06 PneumatiskDiafragmPumpMgammelMvedlikehold

Vedlikehold av mugg er som en bil. Hvis den ikke vedlikeholdes over lengre tid, kan formen kasseres.Derfor, hver gang formen brukes, er det nødvendig å utføre omfattende vedlikehold, spesielt anti-rusten til den formende delen og de viktigste bevegelige delene. Fordi formen må kobles til vann i produksjonsprosessen, kan det komme vann på formen under installasjons- eller demonteringsprosessen, så vi må sørge for tørking av formen, og deretter børste et lag med oljebeskyttelse.

Ønsker høy kvalitet høy livpneumatisk membranpumpeform?Ta gjerne kontakt med oss ​​når som helst.

WhatsApp: 0086-15867668057

Wechat: 249994163

E-post：info@hmmouldplast.com