lenestolform i plast

lenestolform i plast

Fordi plast lenestoler er lette, holdbare og enkle å lagre og transportere, er det stor etterspørsel i markedet. Vi kan ofte se plast lenestoler brukt på restauranter, store konferanser, konserter og andre steder med mange mennesker og sterk integrering. Micon Mold har et profesjonelt team for å tilby lenestolformløsninger. Vi produserer lenestolformer i plast for brukere med kort syklustid, høy styrke og jevn overflate.

Designmessig vil teamet diskutere og analysere formen på lenestolen, som skillelinje, kjølevannskrets, overflatepolering, eksosdesign osv. Vi bruker P20 stålmateriale til kjernen og hulrommet i lenestolformen. Dette stålet har god bearbeidbarhet og speilsliping for å sikre at den støpte stolen er jevn. Hotrunneren er nøye designet for å oppnå rask avkjøling og få lenestolformen til å løpe raskt og jevnt. Den runde og glatte formskillelinjen kan forhindre at stolen riper i hendene. Vi bruker høypresisjonsfresemaskin for skillelinjebehandlingsverktøy, noe som kan spare mer monteringstid sammenlignet med vanlig CNC-verktøy. Gjennom høypresisjonsfresing av formen blir veggtykkelsen på den sprøytestøpte lenestolen mer jevn.

Når vi designer en plaststol, må vi ikke bare vurdere produktet designet for å møte kravene til skjønnhet og mote, men også vurdere dets vekt, styrke, stablekapasitet og bæreevne i stolens ytelse, og vi må forhindre den utformede stolen fra å bli injisert Muligheten for krymping og deformasjon under støpeprosessen. Med designteamets rike erfaring innen plaststolformdesign i mange år, kan vi designe en mer konkurransedyktig høykvalitets lenestol for deg!

Stol Type

Hongmei kan lage mange forskjellige typer stoler, for eksempel armløs stol, barnestol, lenestol, stor krakk og liten krakk, skolestol og kontorstol.

Kan du fortelle om syklustiden til stolformen din?

Hvis kjølevannstemperaturen er fra 8 til 12 grader, hvis stolen veier fra 1700g til 2400g, bør syklustiden være 35s til 50s. Hvis maskinen plast smelter og injeksjon er med akkumulatorer. Vennligst sjekk hvordan de lager kjølekanalen? Om kjølekanalen er ekstra inn og ut? Hvis kjølekanalen er en i henhold til stolformen?

Hvordan kan du garantere din stol Mold Run Shorts?

Mange vil si at de vil ha én million garantert. Men Gud nå hvordan kan de garantere. Garantien for en mold run 1 million shorts uten noen blink? For hvis du aksepterer å kutte blitsen av arbeidernes tunge arbeid, tror jeg du kan bruke denne formen til 10 millioner shorts. Så du må sjekke stålhardheten, og i formen hvis det er noen avskjedsområde ble sveiset. Normalt skal stålhardheten være HRC33.

Hvordan du får skillelinjen til å være god, hvis det vil være noen skarpe kanter?

Skarp kant på stolen er farlig, for å unngå den skarpe kanten må vi gjøre mange punkter under produksjonen av stolformen.

- chair mould parting design is correct or not.

- stolformens hulrom og kjernetykkelse er nok eller ikke.

- Hvordan lager du CNC-fresing av hulrom og kjerne? En etappe etterbehandling eller flere etappe finishing? Normalt trenger vi 3 etapper etterbehandling. Fra grovfresing til stålherdet, etter herding, ta 2.trinns fresing, vi kaller det halvpresisjonsfresing, normalt lar vi 0,3 mm stå igjen. Gjør så stålspenningsfrigjøringen, etter dette gjør vi siste presis fresing. I denne tiden er maskineringsoperasjonen veldig viktig. 1. vi må bruke kjøling på freseområdet. 2. Vi må være sikre på at hver skjæring ikke blir større enn 0,08 mm. Alle disse er på grunn av at stålet vil bli deformert ved fresing og etter herding. Deformasjonen vil føre til at hulrommet og kjernens tilpasning ikke er nøyaktig, det vil være mye håndarbeid på den. For håndarbeid på skilleområdet, kan du aldri utarbeide en perfekt skillelinje.