Kvalitetskontroll

Produktdesigninspeksjon:

Uansett hvilket produktdesign laget av  HONGMEI MOULD eller tilbys av kunder, foretar vi alltid analyser og inspeksjon rundt om, for eksempel gjennomførbarhet av plaststøpingsprosesser, struktur og mulighet for bevegelse av plastformer, samsvarssituasjonen for alle relaterte plastkomponenter osv. Det kan unngå plastformer endring, skrap og annet unødvendig reparasjonsarbeid av plastformer, som er forårsaket av produktdesignfeil. Vi tror at 10 minutter til vi bruker på design, en måned kan reduseres i produksjonen.

Designinspeksjon av plastformer:

Med presis analyse, som forutser rasjonalitetsanalyse for design av plastformer, beste prosesseringsanalyse og strukturapplikasjoner for plastformer, tilbyr den de mest profesjonelle løsningene med den best egnede plastformens ytelse og tekniske spesifikasjoner etter kundens behov.

Inspeksjonen dekker mange aspekter, for eksempel Plastic Molds intensitet, mold-flow analyse, Plastic Molds utstøting, kjølesystem, rasjonalitet av styresystem, anvendelse av Plastic Molds reservedelers spesifikasjoner, kundenes maskinvalg og spesielle krav søknad, etc. Alle av disse bør inspiseres i henhold til HONGMEI MOULD-designstandard for plastformer.

Inspeksjon av stålinnkjøp:

There is strict inspection process and time control of spare parts purchasing, the parts' standardization, size precision, hardness of Plastic Moulds material and material flaw detection and so on.

Behandlingskvalitetskontroll:

Kontroller størrelsen nøyaktig, foreta selvinspeksjon på hver verktøyreservedeler i henhold til kravene til tegningsstørrelse og kontroll med toleransegrenser. Bare bestå inspeksjonen, kan reservedelene leveres til neste arbeidstrinn. Det er ikke tillatt å få tidligere feil arbeidsstykker til å strømme inn til neste verktøytrinn. For CNC-fresing trenger den streng revisjon for prosedyrer før verktøy. Etter verktøyet vil vi sjekke opp og kontrollere presisjonen ved hjelp av 3D-koordinatmål. Vi har mange tiltak: opplæring i profesjonell verktøyteknologi og maskinvedlikehold; egeninspeksjon av verktøyets arbeidsstykke og akseptkontroll utført av kvalitetsavdelingen; rasjonelt arbeidsskiftsystem og verktøykontrollsystem.

Kvalitetskontroll av installasjon av plastformer:

Foreta fullstendig inspeksjon av plastformer for å sikre strukturkonsistens og standardiserte reservedeler. Prosjektleder og QC-folk bør alle delta i inspeksjon av plastformer under selskapets standard, og sørge for produktkvalitet. Hvis det oppdages feil, kan de rettes omgående. Det kan også forhindre feil. I tillegg vil vi samtidig gjøre uavhengig standardiseringstest på Plastic Moulds kjølesystem, Plastic Moulds hydraulisk oljekanalsystem og hot runner system.

Akseptinspeksjon på prøvedimensjoner og plastformstørrelse:

QC-avdelingen bør foreta produktinspeksjon og sende inn testrapporten innen 24 timer etter testing av plastformer. Rapporten bør inkludere fullstendig test og analyse av produktstørrelse, utseende, injeksjonsteknikker og fysiske parametere. Vi bruker forskjellige inspeksjonsstandarder og verktøy for forskjellige produkter. I laboratoriene våre utfører vi forskjellige tester på høytrykksinjeksjon, høyhastighetsinjeksjon, langtidsautomatisk kjøretesting og så videre. QC-avdelingen gir forslag til endring og forbedring for avvist produkt. Vi har akkumulert rikelig erfaring, noe som gjelder i produksjon av plastformer og tilbyr gode løsninger for stadig flere kunder. Sammen med vår kontinuerlige forbedring av utstyr og måle- og testinstrumenter, har produktinspeksjonen en tendens til å være mer profesjonell.